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サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)

サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)とは 先端に螺旋板のついた貫入回転杭（へリカルピア杭）を専用の機械で支持地盤まで回転圧入することで建物の支持力を増大させ沈下を防止。 ブラケット部に油圧ジャッキを取り付け、傾きを修正します。傾きの修正は繰り返し行えます。小規模構造物に適した工法です。 サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)の特長 １．沈下が進行中でも施工可能 ２．狭小地でも施工可能（隣地との距離50cm以上） ３．再沈下の可能性が低い 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 約10m 隣接地との距離制限 隣接地との距離制限 / 50cm以上

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アンダーピニング工法

アンダーピニング工法とは 建物自体の荷重を反力として構造物の基礎下に鋼管を圧入し、鋼管杭の上部でジャッキアップを行い、建物の傾きを修正します。 小規模・中規模構造物に適した工法です。 アンダーピニング工法の特長 １．鋼管杭は支持地盤まで圧入され支持杭となるため、建物の再沈下は発生しません ２．ミリ単位の精度が高い沈下修正が可能 ３．荷重に合わせた杭のサイズを選定でき、鋼管の配置も自在 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 20m 隣接地との距離制限 50cm以上

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JOG（Jacking of Grout）工法

JOG（Jacking of Grout）工法とは グラウト材を基礎下に注入することで、建物の傾きを修正する工法です。 コンピューターで隆起量を制御しながら注入を行うため、ミリ単位で調整することができます。 建物に局部的な力が作用しないため、10階を超える大きな建物に適した工法です。 JOG工法の特長 １．建物の外周の掘削作業が不要 掘削や移設作業などの複雑な作業工程がありません。工期やコストを抑えた施工が可能です。　隣接する建物への負荷も比較的少なくなります。グラウトの漏洩、近隣隆起もありません。 ２．局部的な力が建物にかからない 他の工法は施工中に一時的に空隙が発生し、建物に負荷がかかります。JOG工法は空隙を充填しながら修正するため、建物にかかるストレスが限りなく少なくてすみます。 ３．10階を超える大きな建物でも施工が可能 過去の実績として、国内最大は重量13500t（地下2階・地上15階）、国外最大は台湾で施工した重量15000t（地下1階・地上12階）の施工例もあります。 ４．復元精度が高くミリ単位での制御が可能 変位センサーからの情報をコンピューターシステムで取込み、修正具合を把握。インターバル設定の微調整を繰り返すことでミリ単位での制御が可能になります。また、JOG工法専用として開発した自動切替バルブを用いて注入を行います。この独自バルブにより微調整が可能になります。また、建物の荷重を有効に反力形成に使える施工が可能になります。 ５．地盤強化も同時にできる 建物の傾き修正を行うと同時に軟弱地盤を強制的に圧密することで、地盤も強化します。 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎（杭基礎形状の場合は不可） 施工深度 表層 隣接地との距離制限 制限なし（ただし現場状況による）

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ピカ素SUS３００ワイパー【洗浄剤】

【特徴】 薬液を染み込ませたタオル式ワイパーで、軽いさび取り、溶接ヒュームの拭き取り、酸洗ムラのぼかしなど、気軽に拭くだけの簡単処理。出荷前のお化粧直しに最適で、ご使用後のワイパーを水洗し水切りすれば、拭き取りワイパーとしても使える丈夫な不織布です。 【種別】 洗浄剤 【荷姿】4種類あり ・ピカ素SUS300ワイパー（1枚毎の包装）10枚入 ・ピカ素SUS300ワイパー徳用10（1袋に10枚入った徳用）10枚入 ・ピカ素SUS300ワイパー（1枚毎の包装）50枚入 ・ピカ素SUS300ワイパー徳用50（1袋に10枚入った徳用が5袋入り）50枚入 （参考：ピカ素SUS300ワイパー50 の箱サイズは、巾215ｍｍ×高さ128ｍｍ×奥行105mmで重量約1.36Kg） 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 鉄道車輪 食品機器 素材 No1・HOT材 ２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系 オーステナイト系 ニッケル系（ハステロイ） 二相ステンレス 液類用途 メンテナンス用洗浄剤（さび・汚れ取り用）

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ピュアクリートST光沢

ピュアクリートの光沢仕様はピュアクリートの性能そのままに光沢を付与させた工法で、耐汚染性や清掃性に優れています。汚れやタイヤマークなどが付着しても簡単に除去できるため、美観性を要求される場所に最適です。 用途 ・クリーンルーム ・STの用途に加え清掃性が求められるエリア ・美観性を求められるエリア スペック・特徴 タイプ　ST 光沢平滑工法(フラット工法) 施工厚（mm）　約 2㎜ 耐熱（℃）　約 45℃ 施工エリア ・食品工場 ・製薬会社 ・一般工場等の歩行通路などのドライエリア

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ステンレス溶接焼け取り機 スーパーシャイナーR2i

「電解式焼け取り、研磨、マーキング、さび取り汚れ取り、『SUS304を316並へ表面改質』するウルトラ不動態化処理用電源機（器）」【電源器】 ・ステンレス溶接焼け取り機と溶接焼け取り電解液の特徴により、ステンレス（SUS）鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術は、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する“金属表面改質処理技術”で、ステンレス溶接焼け取り電源機（器）からの出力＋極を母材（ステンレス鋼）、電極グリップ先端に取付けた電極とモップがー極で、モップに、電解液をたっぷり染み込ませ、溶接で変色した部分にあてがうだけで、誰でも簡単に『焼け取りと同時に不動態化』が出来る画期的手法（電解式焼け取り法）に不可欠なステンレス溶接焼け取り電源機（器）です。 電源機（器）は5種類あり、出力（能力）の大きさ用途によって多彩なラインナップがあります。 ★スーパーシャイナーUni2 Plus!(300W) ・腐食に強いシートパネルを初採用し、小物に最適な仕様の標準付属品を取揃えた焼け取り入門モデル。 ★スーパーシャイナーR2i(600W) ・販売実績No,1のスーパーシャイナーRの後継機で、高出力で安価な普及モデル。《新発売！》 ★スーパーシャイナーRX(950W) ・新登場のハイパワー機種で、ほこりと湿気対策を強化し、メモリー（状態保持）機能を搭載した初モデル。 ★スーパーシャイナーA2(2,000W) ・腐食に強いシートパネル。デジタル制御を採用したお手頃価格のハイパワーモデル。 ★スーパーシャイナーMXi(3,150W)《新発売！》 ・焼け取り条件のワンタッチ登録機能『メモリー（状態保持）機能』を搭載し、粉塵と湿気による故障激減の新設計仕様、圧倒的な弊社最強パワー万能型モデル。 【特長】 ●電源は、単相100Vor200V 10A 50~60Hz 重量（4.7 Kg）。 ●出力は、600Wの高出力ハイパワー！ ●軽量、最大27Aのハイパワー ●焼け取り、研磨、表面改質（ウルトラ不動態皮膜形成）など万能型 ●粉塵に強いシートパネル設計で、用途に適した電解液が分かる親切表示。 ●特殊波形の採用で、6価クロムの発生を完全防止 ●スパークを抑える仕上り重視の過電流対策組込み。 ●W型とUni用の2種類の電極グリップの使用を可能にした新パネル採用。 ●水洗性に優れた中性タイプ電解液「ピカ素＃NEOシリーズ」と電源機（器）の機能で、電解処理時の６価クロム発生を抑制します。 【用途】 ●溶接焼け、さび・汚れ・靴痕・シミ・油・マジック・指紋・バフかす取り、マーキング、ウルトラ不動態化処理と万能。 ●酸性電解液使用で電解部分研磨（EP)も可能 【種別】電解式焼け取り・研磨用電源機（器） 【荷姿】1式 品番 --- 入力 単相100V／200V 10A 50-60Hz 最大 出力 （W） 600 最大外形寸法【（ ）はケース寸法】 高さ （mm） 175 (145) 幅 （mm） 260 (250) 奥行 （mm） 263 (255) 重量 （kg） 4.7

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ステンレス溶接焼け取り機 スーパーシャイナーＵni2 Plus!

「電解式焼け取り、研磨、マーキング、さび取り汚れ取り、『SUS304を316並へ表面改質』するウルトラ不動態化処理用電源機（器）」【電源器】 ・ステンレス溶接焼け取り機と溶接焼け取り電解液の特徴により、ステンレス（SUS）鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術は、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する“金属表面改質処理技術”で、ステンレス溶接焼け取り電源機（器）からの出力＋極を母材（ステンレス鋼）、電極グリップ先端に取付けた電極とモップがー極で、モップに、電解液をたっぷり染み込ませ、溶接で変色した部分にあてがうだけで、誰でも簡単に『焼け取りと同時に不動態化』が出来る画期的手法（電解式焼け取り法）に不可欠なステンレス溶接焼け取り電源機（器）です。 電源機（器）は5種類あり、出力（能力）の大きさ用途によって多彩なラインナップがあります。 ★スーパーシャイナーUni2 Plus!(300W) ・腐食に強いシートパネルを初採用し、小物に最適な仕様の標準付属品を取揃えた焼け取り入門モデル。 ★スーパーシャイナーR Plus!(600W)《生産終了》 ・販売実績No,1の高出力で安価な普及モデル。 ★スーパーシャイナーR2i(600W) ・販売実績No,1のスーパーシャイナーRの後継機で、高出力で安価な普及モデル。《新発売！》 ★スーパーシャイナーRX(950W) ・新登場のハイパワー機種で、ほこりと湿気対策を強化し、メモリー（状態保持）機能を搭載した初モデル。 ★スーパーシャイナーA2(2,000W) ・腐食に強いシートパネル。デジタル制御を採用したお手頃価格のハイパワーモデル。 ★スーパーシャイナーM2(3,000W)《生産終了》 ・圧倒的な弊社最強パワーの万能型モデル。 ★スーパーシャイナーMXi(3,150W)《新発売！》 ・焼け取り条件のワンタッチ登録機能『メモリー（状態保持）機能』を搭載し、粉塵と湿気による故障激減の新設計仕様、圧倒的な弊社最強パワー万能型モデル。 品番 --- 入力 単相100V／200V 5A 50-60Hz 最大 出力 （W） 300 最大外形寸法【（ ）はケース寸法】 高さ （mm） 175 (145) 幅 （mm） 260 (250) 奥行 （mm） 263 (255) 重量 （kg） 4

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MPDパイプ

MPDパイプとは MPDパイプは、繊維状のポリプロピレンをポーラス状に形成した立体網目構造の集排水管（ドレーンパイプ）です。 表面開孔率70%以上の優れた集水性能と5m以上の埋設に耐える扁平強度を実現しました。液状化対策、大規模盛土造成地の滑動崩落防止など地下水位を低下させる工事に採用されています。 MPDパイプの特長 １．表面開孔率70％以上の高い集水性能 ２．深度5メートルの土圧に耐えられる扁平強度 ３．砕石の敷設が不要で、工数を大幅に短縮 ４．パイプの接続部の特殊加工により地震などの負荷にも耐える強度を実現 ５．パイプ内部からの高圧洗浄によるメンテナンスが可能 ６．排水量の調節が可能。急激な排水による周辺地盤への影響を低減 ７．一体型の保護ネットによりパイプ本体の損傷を防止 用途 ・液状化対策 ・盛り土造成地など人工地盤の排水 ・造成宅地の滑動崩落防止 ・地滑り対策 ・法面排水 ・擁壁の背面裏込め排水 ・暗渠排水 ・地中防振壁 ・液状化時のマンホール浮上防止 構造 パイプ本体は硬質のポリプロピレンの繊維がラーメン状に絡み合う立体網目構造。 パイプの外側には目詰まり防止用の不織布を圧着。その不織布を保護ネットで覆った一体溶着構造です。

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ステンレス溶接焼け取り機 スーパーシャイナーRX

「電解式焼け取り、研磨、マーキング、さび取り汚れ取り、『SUS304を316並へ表面改質』するウルトラ不動態化処理用電源機（器）」【電源器】 ・ステンレス溶接焼け取り機と溶接焼け取り電解液の特徴により、ステンレス（SUS）鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術は、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する“金属表面改質処理技術”で、ステンレス溶接焼け取り電源機（器）からの出力＋極を母材（ステンレス鋼）、電極グリップ先端に取付けた電極とモップがー極で、モップに、電解液をたっぷり染み込ませ、溶接で変色した部分にあてがうだけで、誰でも簡単に『焼け取りと同時に不動態化』が出来る画期的手法（電解式焼け取り法）に不可欠なステンレス溶接焼け取り電源機（器）です。 電源機（器）は5種類あり、出力（能力）の大きさ用途によって多彩なラインナップがあります。 ★スーパーシャイナーUni2 Plus!(300W) ・腐食に強いシートパネルを初採用し、小物に最適な仕様の標準付属品を取揃えた焼け取り入門モデル。 ★スーパーシャイナーR2i(600W) ・販売実績No,1のスーパーシャイナーRの後継機で、高出力で安価な普及モデル。《新発売！》 ★スーパーシャイナーRX(950W) ・新登場のハイパワー機種で、ほこりと湿気対策を強化し、メモリー（状態保持）機能を搭載した初モデル。 ★スーパーシャイナーA2(2,000W) ・腐食に強いシートパネル。デジタル制御を採用したお手頃価格のハイパワーモデル。 ★スーパーシャイナーMXi(3,150W)《新発売！》 ・焼け取り条件のワンタッチ登録機能『メモリー（状態保持）機能』を搭載し、粉塵と湿気による故障激減の新設計仕様、圧倒的な弊社最強パワー万能型モデル。 品番 --- 入力 単相100V／200V　15A 50-60Hz 最大 出力 （W） 950 最大外形寸法【（ ）はケース寸法】 高さ （mm） 185 (155) 幅 （mm） 365 (365) 奥行 （mm） 272 (265) 重量 （kg） 8.1

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異物混入対策

異物混入対策 大成建設では、お客様の施設にあった対策を、コンセプト立案から計画・設計・施工・施工管理・運用・保全に至るまでご提案します。 製造エリアの外周に一次・二次バリアを構築 外壁・腰壁・屋根の気密化 防虫性能の高い建具の選定 開口部周辺にトラップ 気密型防虫フィルター「T-Pest GuardⅡ」 【こんな事でお困りではありませんか？】 フィルターを設けて虫を捕集し、建物への侵入を防止しているが、気密度が悪く隙間から虫が入ってくる 外気取入れ部に固定された防虫網を設置し、高い気密性を保っているが、室外からしか清掃できない 高所に防虫網を設置している為、清掃を行うたびに高所作業車や作業ステージを用意し清掃する必要がありコストがかかる T-Pest GuardⅡ 大成建設では、気密型フィルターユニット「T-Pest Guard」を開発し、製造施設に適用。 フィルター濾材と防虫フィルター本体枠間のパッキンを固定金物で圧接させ、気密性を向上、細かい虫を建物内に侵入させない構造。 さらに、昨年には、近藤工業株式会社と共同で、「T-Pest Guard」をさらに改良し、「T-Pest GuardⅡ」を開発。 気密型防虫フィルター「T-Pest GuardⅡ」の特長 1フィルター本体の枠構造、フィルターとフィルター固定枠を気密化することにより、細かい虫も確実にガードできる 2室内から横引き出しする構造により、フィルター交換のメンテナンス性向上 3ユニットの連結により大風量の外気導入部にも対応可能 4取り外したフィルターは、ビニール袋等に回収し外部へ持ち出して水洗浄、数回の再利用可能 5従来の粗フィルター同様、フィルターのみの交換が可能

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 品質向上
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